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無錫數(shù)控車床零件加工-數(shù)控車床零件加工廠家-東莞沃文精密機械 :
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精密機械零件加工的主要工藝
①精車和精鏜:飛行器大多數(shù)精密的輕合金(鋁或鎂合金等)零件多采用這種方法加工。一般用天然單晶金剛石刀具,刀刃圓弧半徑小于0.1微米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐標精度可達±2微米。
②精銑:用于加工形狀復雜的鋁或鈹合金結構件。依靠機床的導軌和主軸的精度來獲得較高的相互位置精度。使用經(jīng)仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得精l確的鏡面。





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精密機械零件中鉗工加工技巧的現(xiàn)狀與問題
在種類繁多的精密機械零件加工中,平衡螺釘由于其開口槽較深、寬度較小、尺寸的公差較小等要求而導致了其加工工藝較難(容易出現(xiàn)劃傷、外形尺寸超差),技術突破進程緩慢。從傳統(tǒng)的加工工藝來看,結合現(xiàn)有的測量工具,可以在加工前進行模具的拋光與開口槽的潤滑,同時還可以設計一種裝夾胎具,在加工時讓工件與胎具同時被加工(胎具與工件之間存在小間隙的配合),這樣不僅提高了開口槽的剛性,無錫數(shù)控車床零件加工,減少了變形的幾率,數(shù)控車床零件加工工廠,還能夠達到所需部件的精準度的要求。
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主要客戶:
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